$VAR1 = [ { 'name' => 'Статьи', 'child' => [ { 'name' => 'Конвейеры ленточные передвижные', 'url' => '/article/461.html', 'id' => 'article', 'data' => { 'img' => '1', 'keywords' => undef, 'short' => '', 'url' => '461', 'full_text' => '

Конвейеры ленточные передвижные изготавливаются с изменяющейся фиксированной высотой разгрузки определенных типоразмеров с шириной ленты
500 и 650 мм.

', 'id' => '461', 'data_reg' => '10.08.2011', 'old_rel' => undef, 'parent' => '0', 'zag' => 'Конвейеры ленточные передвижные', 'description' => '', 'upd' => '0', 'id_org' => '14271', 'relation' => '', 'type' => 'html', 'title' => 'Конвейеры ленточные передвижные', 'ordernum' => '3' } }, { 'name' => 'Классификация питателей', 'url' => '/article/917.html', 'id' => 'article', 'data' => { 'img' => '1', 'keywords' => undef, 'short' => 'Ленточные питатели используются для равномерной подачи сухих материалов в транспортирующие агрегаты.', 'url' => '917', 'full_text' => '

Питателем называют устройство, которое используется для равномерной подачи насыпных и штучных грузов из различных бункеров к транспортирующим устройствам. Питатели принято разделять на две группы: устройства аналогичные конвейерам, но отличаются тем, что имеют небольшую длину и повышенную мощность двигателя привода. На сегодняшний день различают такие виды питателей, которые относятся к этой группе: ленточные питатели, вибрационные питатели, шнековые питатели. Так же устройства, которые не имеют прототипов среди конвейеров: дисковые питатели, барабанные питатели, дисковые питатели.

 

Предназначение ленточного питателя

Ленточный питатель предназначен для равномерной подачи сухих материалов в машины или транспортирующие устройства. Часто используются на предприятиях горной и металлургической промышленности, на линиях по производству сухих строительных смесей. Подача материала в ленточных питателях производится с помощью ленты, которая приводится в движение от электрического двигателя через редуктор или цепную передачу. Движущаяся лента, которая доставляет материал к специализированным машинам, находится под бункером, из которого подается материал. Количество подаваемого материала регулируется специальной заслонкой и скоростью движения ленты.

 

Предназначение пластинчатых питателей

Говоря о пластинчатых питателях, то они предназначены для транспортировки сыпучих материалов в горно-обогатительной сфере. Полотно в основном являет собой стальную шарнирную конструкцию. Винтовые питатели конструируются в виде трубы или желоба, в которых рабочим органом является винт. Вращающийся стержень, который помещается в горизонтальный или наклонный желоб, перемещает сыпучий материал вдоль желоба. Регулировка производительности осуществляется увеличением скорости вращения винта.

 

Качающиеся питатели

Качающиеся питатели являются машинами постоянного транспортирования. Рабочим органом у данных питателей является лоток, который совершает возвратно-поступательные движения. Они предназначены для равномерной подачи сыпучих материалов из бункеров в транспортирующие машины. Барабанные питатели используются как для подачи сыпучих материалов, так и для кусковых грузов. Такие питатели имеют гладкую поверхность барабана, используемую для зернистых материалов. Ребристая поверхность используется для подачи крупнокусковых грузов.
Дисковые питатели применяются в основном для сыпучих грузов. Они снабжены загрузочным устройством, из которого материал сбрасывается на вращающийся вокруг вертикальной оси диск. Скорость сбрасывания подбирается таким образом, чтобы материал не сбрасывался под действием центробежной силы.

 

', 'id' => '917', 'data_reg' => '02.11.2011', 'old_rel' => undef, 'parent' => '0', 'zag' => 'Классификация питателей', 'description' => 'Ленточные питатели используются для равномерной подачи сухих материалов в транспортирующие агрегаты.', 'upd' => '0', 'id_org' => '14271', 'relation' => '', 'type' => 'html', 'title' => 'Классификация питателей', 'ordernum' => '11' } }, { 'name' => 'Основные узлы к конвейерам', 'url' => '/article/918.html', 'id' => 'article', 'data' => { 'img' => '1', 'keywords' => undef, 'short' => 'Эксплуатация конвейера со временем приводит к тому, что некоторые его узлы выходят из строя.', 'url' => '918', 'full_text' => '

К главным узлам ленточного конвейера относят: раму конвейера, приводной блок, транспортерная лента, приводной барабан, неприводной барабан, подвесные и плоские роликовые опоры, желобчатые возвратные и нижние плоские роликовые опоры, футерованные, амортизирующие, дефлекторные, гладкие ролики.

Основной рабочий элемент ленточного конвейера

Основным рабочим элементом ленточного конвейера является транспортерная лента, которая ходит по стационарно установленным роликовым опорам. Верхняя часть ленты движется по верхним несущим желобчатым опорам, это позволяет перемещать сыпучие материалы. Нижняя часть ленты опирается на нижние опоры. В зависимости от сферы использования, транспортерная лента может быть выполнена из определенного материала. Само по себе движение ленты происходит за счет возникновения силы трения между приводным барабаном и лентой. Приводной барабан в свою очередь соединен с приводным блоком.
Основой ленточного конвейера является рама, которая изготавливается из надежного и прочного стального профиля. Некоторые конвейеры оснащаются передвижными разгрузочными и загрузочными устройствами. Эксплуатация конвейеров со временем приводит к поломкам подшипников. Традиционно для борьбы с этой проблемой используют всевозможные уплотнители. Но некоторые предприятия для этих целей используют другой подход.

 

Преимущества использования сферических подшипников

Для примера, узлы к конвейерам с уплотненными сферическими подшипниками во много раз снижают необходимость смазывания и увеличивают среднее время между поломками. Это прежде всего касается очень мощных конвейерных агрегатов. Перечислим некоторые преимущества использования сферических подшипников: надежность, долговечность подшипников, увеличение среднего времени между выходами подшипников из строя, уменьшение издержек. После проведения исследования, было обнаружено, что персонал в основном заменяет подшипники каждые 4 года. Тогда же заменяются барабаны конвейера. Но часто подшипники выходят из строя преждевременно и причиной этому, недостаточное уплотнение и попадание грязи и пыли в область подшипника.
Многие предприятия несут огромные расходы, которые связаны с незапланированной заменой подшипника. При этой простой агрегата может доходить до 8 часов, так как замена подшипника отнимает много времени. Поэтому, такие узлы к конвейерам, как сферический роликовый подшипник с уплотнителем – это экономически эффективный продукт, увеличивающий долговечность подшипников без использования дополнительных уплотнений или смазывания.

 

', 'id' => '918', 'data_reg' => '02.11.2011', 'old_rel' => undef, 'parent' => '0', 'zag' => 'Основные узлы к конвейерам', 'description' => 'Эксплуатация конвейера со временем приводит к тому, что некоторые его узлы выходят из строя.', 'upd' => '0', 'id_org' => '14271', 'relation' => '', 'type' => 'html', 'title' => 'Основные узлы к конвейерам', 'ordernum' => '12' } }, { 'name' => 'Какие запчасти для конвейеров наиболее востребованы?', 'url' => '/article/919.html', 'id' => 'article', 'data' => { 'img' => '1', 'keywords' => undef, 'short' => 'От правильного выбора запасных частей для конвейера будет зависеть его дальнейшая служба.', 'url' => '919', 'full_text' => '

При эксплуатации того или иного вида конвейера нельзя забывать о своевременном приобретении запасных частей. Как и любая техника, конвейерное оборудование тоже выходит из строя. Запчасти для конвейера производят в основном те же предприятии, которые занимаются выпуском конвейеров.
Запасные части для конвейера приобретаются исходя из технического состояния определенного узла. Наиболее сильно подвержена поломке стальная лента ленточного конвейера. Это связано с тем, что на нее приходится больше всего неравномерных нагрузок в период эксплуатации.

 

Важные факторы при выборе ленты

Правильный выбор ленты в качестве запасной части определяется исходя из множества факторов, среди которых: ширина рабочей части, род материала, угол наклона, наличие или отсутствие разгрузочных агрегатов и многое другое. Выбирая стальную ленту необходимо обратить внимание и на тип приводного устройства. Ведь каждый тип приводного устройства выставляет свои определенные требования к качеству и характеристикам ленты. От правильного выбора стальной ленты во многом зависит надежность и долговечность аппарата.
К ленте из стали выдвигаются множество жестких, а порой и противоречивых требований. Иногда требуется устойчивость к абразивным материалам, а часто, устойчивость к материалу с повышенной температурой. В большинстве случаях эти требования могут выдвигаться одновременно.
Приобретая стальную ленту для конвейера нужно быть точно уверенным в геометрической правильности самой ленты. Именно от этого будет зависеть долговечность агрегата и его бесперебойная работа. Так же нужно обязательно проверить прочность ленты в поперечном и продольном направлениях. Иногда бывает так, что эти параметры не совпадают.

 

Причины выхода из строя конвейеров

Конвейеры выходят из строя по разным причинам, но в большинстве случаев это попадание в них металлических предметов, которые часто вызывают порезы лент и ее сход. К тому же ролики ленты так же подвержены к частой поломке.
Так как ленточные конвейеры широко используются в углевой, металлургической, горнодобывающей отраслях, необходимо следить за температурным режимом конвейера. Рабочая температура агрегата должна составлять от -20 до +40 градусов, тогда как температура транспортировочного материала не должна превышать более +50 градусов. В противном случае конвейер может выйти из строя.
Несмотря на это, конвейеры имеют множество преимуществ. Они могут работать непрерывно, их можно оснастить вспомогательным оборудованием, могут работать как на закрытых, так и на открытых участках.

 

', 'id' => '919', 'data_reg' => '02.11.2011', 'old_rel' => undef, 'parent' => '0', 'zag' => 'Какие запчасти для конвейеров наиболее востребованы?', 'description' => 'От правильного выбора запасных частей для конвейера будет зависеть его дальнейшая служба.', 'upd' => '0', 'id_org' => '14271', 'relation' => '', 'type' => 'html', 'title' => 'Какие запчасти для конвейеров наиболее востребованы?', 'ordernum' => '13' } } ], 'id' => 'article' } ];